जो व्यवसाय इलेक्ट्रॉनिक्स का उत्पादन या संचालन करते हैं, वे अक्सर “ESD सुरक्षित सामग्री,” शब्द जानते हैं, लेकिन कई लोग यह पूरी तरह से नहीं समझते हैं कि ये सामग्रियां वैज्ञानिक स्तर पर कैसे काम करती हैं। मानक प्लास्टिक के विपरीत जो आसानी से स्थिर बिजली का निर्माण करते हैं, ESD-सुरक्षित सामग्री को चार्ज उत्पादन और अपव्यय को नियंत्रित करने के लिए इंजीनियर किया जाता है। यह अंतर केवल तकनीकी नहीं है—यह सीधे उत्पाद की विश्वसनीयता, उत्पादन दक्षता और दीर्घकालिक परिचालन लागत को प्रभावित करता है।

पारंपरिक प्लास्टिक इन्सुलेटर के रूप में कार्य करते हैं। जब वे अन्य सामग्रियों के खिलाफ रगड़ते हैं या किसी सतह पर घूमते हैं, तो वे स्थिर चार्ज उत्पन्न करते हैं जो फँसे रहते हैं। ये चार्ज अचानक जारी हो सकते हैं, जिससे माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटकों को गंभीर नुकसान होता है। एकीकृत सर्किट, माइक्रोप्रोसेसर, CCD सेंसर, चिकित्सा उपकरणों या संचार हार्डवेयर के साथ काम करने वाले उद्योगों के लिए, यहां तक ​​कि 30V का निर्वहन—मानव पहचान से बहुत नीचे—घटक विफलता का कारण बन सकता है।

ESD सुरक्षित सामग्री स्थिर संचय को रोकने के लिए आणविक स्तर पर डिज़ाइन की गई हैं। इनमें आमतौर पर प्रवाहकीय भराव, कार्बन पाउडर, धातु फाइबर, एंटी-स्टैटिक एडिटिव्स, या बहुलक संशोधन शामिल होते हैं जो बिजली के प्रवाह के लिए एक नियंत्रित पथ को सक्षम करते हैं। एक त्वरित निर्वहन की अनुमति देने के बजाय, ESD-सुरक्षित सामग्री धीरे-धीरे चार्ज को एक ग्राउंडेड सिस्टम में या सुरक्षित दर पर वातावरण में फैलाती है।

ESD सुरक्षा में उपयोग किए जाने वाले दो प्राथमिक माप संकेतक हैं: सतह प्रतिरोधकता और स्थिर क्षय समय। प्रवाहकीय सामग्रियां आमतौर पर 10³~10⁵ ओम के बीच आती हैं, विघटनकारी सामग्रियां 10⁶~10¹¹ ओम से लेकर होती हैं, और मानक प्लास्टिक इन्सुलेटर 10¹² ओम से ऊपर होते हैं। निर्माता और इंजीनियर उन उत्पादों की संवेदनशीलता के आधार पर सामग्री का चयन करते हैं जिन्हें संभाला जा रहा है।

आज, ESD-सुरक्षित प्लास्टिक और कंपोजिट का व्यापक रूप से ट्रे, शीट, कंटेनर, रील, टोट, PCB रैक, इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स और सुरक्षात्मक पैकेजिंग का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है। मानक प्लास्टिक उत्पादों की तुलना में, ESD-सुरक्षित समाधान उन वातावरणों में काफी बेहतर प्रदर्शन करते हैं जहां विश्वसनीयता और सुरक्षा आवश्यक है। वे धूल उत्पन्न नहीं करते हैं, क्लीनरूम नियमों को पूरा करते हैं, और निरंतर औद्योगिक उपयोग का सामना कर सकते हैं।

हमारी कंपनी शीट और बोर्ड से लेकर तैयार मोल्डेड पार्ट्स तक, ESD-सुरक्षित सामग्री समाधान प्रदान करती है। हम उत्तरी अमेरिका और यूरोप में वितरकों और उपकरण निर्माताओं के लिए CNC मशीनिंग, थर्मोफॉर्मिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और कस्टम OEM निर्माण का समर्थन करते हैं। ग्राहक कस्टम आकार, मोटाई, रंग, ब्रांडिंग और विद्युत प्रदर्शन रेटिंग का अनुरोध कर सकते हैं।

पारंपरिक प्लास्टिक पर ESD सुरक्षित सामग्री के लाभ

स्थिर निर्माण और निर्वहन को रोकता है

संवेदनशील सर्किट और उपकरणों की रक्षा करता है

अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है

एकाधिक बहुलक आधारों (PP, PE, ABS, PC, PMMA, आदि) में उपलब्ध है

कस्टम भागों में बनाया, मशीनीकृत या ढाला जा सकता है

दीर्घकालिक पुन: उपयोग और स्थिरता का समर्थन करता है

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्र: प्रवाहकीय और स्थिर विघटनकारी सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?
उ: प्रवाहकीय सामग्रियां चार्ज को जल्दी से स्थानांतरित करने की अनुमति देती हैं, जबकि विघटनकारी सामग्रियां नुकसान से बचने के लिए निर्वहन को धीमा कर देती हैं।

प्र: क्या ESD सुरक्षित सामग्री का उपयोग क्लीनरूम में किया जा सकता है?
उ: हाँ, हम ISO क्लीनरूम वातावरण के लिए उपयुक्त धूल-मुक्त, गैर-संदूषण विकल्प प्रदान करते हैं।

प्र: क्या आप RoHS और REACH-अनुपालक सामग्री प्रदान कर सकते हैं?
उ: हाँ, सभी सामग्रियों को वैश्विक मानकों के लिए अनुपालन प्रलेखन के साथ आपूर्ति की जा सकती है।